เครื่องวิเคราะห์กล้องความร้อน PCB คุณภาพดีเยี่ยม

เราเป็นผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ชนะการรับรองที่สำคัญส่วนใหญ่ของคุณในตลาดสำหรับเครื่องวิเคราะห์กล้องความร้อน PCB คุณภาพดีเยี่ยม เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพดีเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าเท่านั้น ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง
เราเป็นผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ชนะการรับรองที่สำคัญส่วนใหญ่ของคุณในตลาดกล้องความร้อนอินฟราเรดจากโรงงานสำหรับการตรวจสอบ PCB การจัดการความร้อนการวัดอุณหภูมิการทดสอบความร้อนเรายืนยันในหลักการของ "คุณภาพและบริการคืออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์" เสมอจนถึงขณะนี้ โซลูชั่นของเราได้ถูกส่งออกไปยังกว่า 20 ประเทศภายใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและบริการระดับสูงของเรา

คู่มือการใช้งาน - ซอฟต์แวร์ CA pro


คู่มือการใช้งาน- เครื่องวิเคราะห์ความร้อน CA pro

เครื่องวิเคราะห์กล้องถ่ายภาพความร้อน CA Pro Series อัปเกรดจาก CA-10 ด้วยโครงสร้างที่ประณีต ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ขั้นสูง และความละเอียดของเซ็นเซอร์ที่สูงขึ้น สามารถตรวจจับและวัดข้อมูลอุณหภูมิของวัตถุที่เปลี่ยนแปลงตามเวลาตามหลักการตรวจจับอินฟราเรดและการถ่ายภาพ จัดเก็บและ วิเคราะห์ความน่าเชื่อถือของผลการวัดโดยไม่จำกัดเวลา

CA pro ส่วนใหญ่นำไปใช้กับตำแหน่งการตรวจจับและการบำรุงรักษาการรั่วไหลของ PCB การลัดวงจรและวงจรเปิดการประเมินและเปรียบเทียบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อัจฉริยะการวิเคราะห์เสริมประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การควบคุมอุณหภูมิของเครื่องฉีดน้ำอิเล็กทรอนิกส์การวิเคราะห์การนำอุณหภูมิของวัสดุนำความร้อนและการแผ่รังสีการวิเคราะห์ความสม่ำเสมอของวัสดุการทดลองการให้ความร้อน การจำลองทางความร้อน และการทวนสอบเหตุผลการให้ความร้อนในการออกแบบวงจรการออกแบบการระบายความร้อน การจัดการระบายความร้อน ฯลฯ

โหมดการวิเคราะห์

โหมดการวิเคราะห์แผงวงจร

โหมดการวิเคราะห์ของเครื่องฉีดน้ำบุหรี่ไฟฟ้า

โหมดการวิเคราะห์หลายมิติ

โหมดการวิเคราะห์ความจุความร้อนของวัสดุ

โหมดการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง

การตรวจจับและวิเคราะห์วัสดุการนำความร้อน

เมื่อวัสดุนำความร้อนนำความร้อน สามารถตั้งค่าบล็อกสีต่างๆ เพื่อดูการกระจายตัวของการนำความร้อนได้

การวิเคราะห์การออกแบบการระบายความร้อนของแผงวงจร

เมื่อชิปแผงวงจรร้อนขึ้น ผู้ใช้สามารถตรวจสอบส่วนประกอบที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเพื่อปรับเค้าโครง

การวิเคราะห์การควบคุมอุณหภูมิของบุหรี่ไฟฟ้า

ติดตามอัตราการให้ความร้อนและอุณหภูมิของอะตอมไมเซอร์ได้อย่างรวดเร็ว

การวิเคราะห์คุณภาพเชิงความร้อนของผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบ

ระดับการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบที่ทดสอบสามารถวิเคราะห์ได้โดยการเปรียบเทียบตัวอย่างมาตรฐานและตัวอย่างที่ทดสอบไปพร้อมๆ กัน

การวิเคราะห์การกระจายความร้อนของวัสดุ

การกระจายความร้อนของวัสดุกระจายความร้อนต่างๆ สามารถวิเคราะห์ได้ผ่านบล็อกสีอุณหภูมิ

การวิเคราะห์ความร้อนแบบพัลส์ของแผงวงจร

เครื่องวิเคราะห์ความร้อนสามารถจับความร้อนพัลส์เป็นครั้งคราวที่ปล่อยออกมาจากส่วนประกอบบางส่วนบนแผงวงจรได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากความล้มเหลว

การวิเคราะห์ความสามารถในการทำความร้อนของวัสดุทำความร้อนที่แรงดันและกระแสต่างๆ

อัตราการทำความร้อน ประสิทธิภาพการทำความร้อน และอุณหภูมิการทำความร้อนของวัสดุ เช่น ลวดทำความร้อนและแผ่นทำความร้อนที่แรงดันและกระแสต่างกันสามารถวิเคราะห์ในเชิงปริมาณได้

การวิเคราะห์ความสัมพันธ์ที่สอดคล้องกันระหว่างแรงดัน กระแส และอุณหภูมิ

การตรวจจับตำแหน่งของไฟฟ้าลัดวงจรและการรั่วไหล

เมื่อซ่อมแผงวงจรตำแหน่งการรั่วไหลสามารถหาได้จากจุดอุณหภูมิสูงที่หนึ่งสองและสาม

แผ่นทดสอบอะตอมไมเซอร์แบบคงที่

การทดสอบการฉีด E-liquid ของลวดต้านทานอะตอมไมเซอร์คงที่ขั้วต่อความต้านทานต่ำ

ม้านั่งทดสอบความร้อนอัตโนมัติสำหรับบุหรี่ไฟฟ้าแบบอะตอม

การกระตุ้นการหายใจเข้าอัตโนมัติรองรับการกำหนดเวลาการทดลองปั๊ม

กล่องทดลอง

การจำลองสภาวะอุณหภูมิของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมแบบปิดหน้าต่างสังเกตความร้อนอินฟราเรด เส้นผ่านศูนย์กลาง 4 ซม.เซ็นเซอร์อุณหภูมิในตัว

เครื่องวิเคราะห์พลังงาน

เครื่องวิเคราะห์กำลังโหลดแรงดันไฟฟ้าและกระแสซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องวิเคราะห์จากผู้ผลิตที่ระบุตามที่ลูกค้าต้องการ

อ้างอิงอุณหภูมิปกติมาตรฐาน

การอ้างอิงอุณหภูมิ 50°C สำหรับการสอบเทียบความแม่นยำของอุณหภูมิอุปกรณ์ที่อุณหภูมิปกติ

กล้องถ่ายภาพความร้อนมีบทบาทสำคัญในการตรวจสอบ PCB โดยการตรวจจับและระบุความผิดปกติ เช่น ส่วนประกอบมีความร้อนสูงเกินไป ข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อ และการจัดการระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอประเด็นสำคัญที่ควรพิจารณามีดังนี้: การตรวจสอบแบบไม่สัมผัส: กล้องถ่ายภาพความร้อนช่วยให้สามารถวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัสได้ ซึ่งหมายความว่ากล้องสามารถเก็บข้อมูลอุณหภูมิได้โดยไม่ต้องสัมผัส PCB หรือรบกวนการทำงานของ PCBสิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนการตรวจจับความผิดปกติจากความร้อน: กล้องถ่ายภาพความร้อนสามารถระบุจุดร้อนบน PCB ที่อาจบ่งบอกว่าส่วนประกอบทำงานร้อนกว่าที่คาดไว้ข้อมูลนี้ช่วยระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น การระบายความร้อนไม่เพียงพอ การนำความร้อนต่ำ หรือความล้มเหลวของส่วนประกอบการประกันคุณภาพ: สามารถใช้กล้องถ่ายภาพความร้อนในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่า PCB ถูกสร้างขึ้นอย่างถูกต้องและส่วนประกอบทั้งหมดทำงานภายในช่วงอุณหภูมิที่ยอมรับได้ซึ่งสามารถทำได้โดยการตรวจสอบการกระจายของอุณหภูมิบน PCB และระบุความผิดปกติที่อาจบ่งบอกถึงข้อบกพร่องป้องกันความล้มเหลวและไฟไหม้: ความร้อนสูงเกินไปหรือการจัดการระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสมของส่วนประกอบสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวและในบางกรณีอาจเกิดเพลิงไหม้ได้กล้องถ่ายภาพความร้อนสามารถตรวจจับปัญหาสำคัญเหล่านี้ได้แบบเรียลไทม์ เพื่อให้สามารถดำเนินการได้ทันเวลาเพื่อป้องกันความเสียหายหรืออันตรายที่อาจเกิดขึ้นเพิ่มเติมการแก้ไขปัญหา: เมื่อ PCB ล้มเหลวหรือแสดงพฤติกรรมที่ผิดปกติ สามารถใช้กล้องถ่ายภาพความร้อนเป็นเครื่องมือในการแก้ไขปัญหาเพื่อระบุสาเหตุของปัญหาได้ด้วยการวิเคราะห์รูปแบบความร้อนและการกระจายอุณหภูมิ ช่างเทคนิคสามารถระบุบริเวณที่มีปัญหาและดำเนินการแก้ไขที่เหมาะสมได้การตรวจสอบที่รวดเร็วยิ่งขึ้น: การใช้กล้องถ่ายภาพความร้อน ผู้ตรวจสอบสามารถสแกน PCB ได้อย่างรวดเร็วและระบุพื้นที่ที่น่ากังวลได้อย่างรวดเร็วซึ่งช่วยประหยัดเวลาเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการวัดจุดเฉพาะด้วยเซ็นเซอร์อุณหภูมิเอกสารประกอบและการรายงาน: กล้องถ่ายภาพความร้อนมักจะมาพร้อมกับซอฟต์แวร์ที่สามารถบันทึกและวิเคราะห์ภาพความร้อนได้ช่วยให้ผู้ตรวจสอบสามารถบันทึกสิ่งที่ค้นพบ สร้างรายงาน และเปรียบเทียบข้อมูลความร้อนในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อการวิเคราะห์แนวโน้มการบูรณาการกับวิธีการตรวจสอบอื่นๆ: ข้อมูลกล้องความร้อนสามารถใช้ร่วมกับเทคนิคการตรวจสอบอื่นๆ ได้ เช่น การถ่ายภาพรังสีเอกซ์หรือการตรวจสอบด้วยแสง เพื่อให้การประเมิน PCB ได้อย่างครอบคลุมการบูรณาการช่วยให้วิเคราะห์ได้ละเอียดยิ่งขึ้นและเข้าใจปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ดีขึ้นการบูรณาการระบบอัตโนมัติและปัญญาประดิษฐ์: ด้วยความก้าวหน้าในการเรียนรู้ของเครื่องและปัญญาประดิษฐ์ กล้องถ่ายภาพความร้อนสามารถใช้ร่วมกับระบบอัตโนมัติเพื่อวิเคราะห์ข้อมูลความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ตรวจจับความผิดปกติ และกระตุ้นการแจ้งเตือนหรือการดำเนินการตามที่จำเป็น

การศึกษาและวิจัยวัสดุใหม่
การตรวจจับไฟฟ้าลัดวงจรและกระแสรั่วไหล
การวิเคราะห์เหตุผลในการกระจายความร้อน
การประเมินการนำความร้อนและการกระจายความร้อนของวัสดุ
การวิเคราะห์การควบคุมอุณหภูมิของการให้ความร้อนด้วยอะตอมไมเซอร์ของบุหรี่ไฟฟ้า
การวิเคราะห์ผลกระทบทางความร้อนของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
การวิเคราะห์อัตราการทำความร้อนของแผ่นระบายความร้อน
การใช้งานอื่นๆ: การตรวจสอบด้วย LED, การตรวจสอบแม่พิมพ์, การเชื่อมด้วยใยแก้วนำแสง, การจัดการคุณภาพ...